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第一步：場地清理和修補

為了保證塑膠面層的質(zhì)量，必須對基礎面進行徹底清理，以利于充分發(fā)揮聚氨酯的粘接力和塑膠面層的厚度均勻。

清理種類及方式：

1、油污：用專用清洗劑洗除，機油污染嚴重區(qū)域需挖出重補

2、污灰：掃帚掃凈后用吹風機吹干凈

3、牢固的凸狀物：用鏟刀鏟除并清理

4、瀝青層輪跡：用鐵錘錘平，局部可加溫后鐵板壓平

5、泥土：用高壓水龍沖洗

6、跑道周邊雜物：大樹或落葉植物需輕搖使之加速落葉并提前清除，并盡可能使周邊沒有風可吹動雜物

※ 封閉施工作業(yè)面，盡可能減少車輛行人出入

第二步：基礎復驗

1、跑道基礎要求無明顯裂縫，表面均勻堅定，無麻面，接縫平順光滑，邊際線角清晰，無缺陷。

2、經(jīng)灑水或大雨后無明顯積水和波浪現(xiàn)象。

3、基礎的養(yǎng)護期應達到21天以上。

第三步：施工準備

1、施工作業(yè)前布置準備

① 確定水電源位置，按規(guī)范搭接水電，確保安全；

② 確定材料進出通道和碼放場地；

③ 確定塑膠原料工作臺面，要求地面平坦、堅實，并做好防護污染措施；

2、施工工具準備

檢查工具和攪拌運輸機械性能狀況要求試機一遍，按該工程實況進行操作，并最優(yōu)化原則盡可能縮短物料運輸距離，確定先后遠近施工順序。

3、清點原料

按實際丈量面積計算每日用料量

第四步：基材攤鋪

在充分準備的前提下，了解當日和近期天氣趨勢，并測定當時地面含水率≤10%

1、基材混合攪拌

① 混合材料時應先倒入單組分粘接劑并使攪拌桶邊全面浸附后再倒入EPDM膠粒。

② 攪拌時間控制視當時具體溫度與濕度而定，70%濕度、25℃溫度的基本混合攪拌時間為3.5分鐘，同時要求99%以上膠粒裹上粘接劑才可出料。

③ 攪拌均勻的混合料應及時運送到作業(yè)區(qū)。

2、機械攤鋪

將攪拌均勻基材倒入攤鋪機進料區(qū)域，機械有效寬度兩側(cè)出現(xiàn)漏料時應及時手工補料，并清理余料和灑落料，邊角處和排水孔位置用鏝刀進行小角度批刮，并及時添加或減除，避免凹陷或隆起，攤鋪機每前進3-5m距離后，檢查人員用直鋼尺測量基材厚度，厚度控制在≥10mm，排水孔下部用玻璃纖維網(wǎng)格布墊底，以利排水，及時清除濺落在基材完成面上的雜物及昆蟲、樹葉等；前后班組作業(yè)面交接處需用鏝刀作接縫處理，做到基本無高差；確定收口位置，并提前貼好膠帶；當班全部基材攤鋪完畢后需及時清除膠帶。

第五步：局部修整

1、縱向和橫向施工接縫及不平處需用專用平面磨光機磨平，直至基本無高差；

2、局部毛刺和未清理已固化灑落料同樣需用磨光機磨平；

3、內(nèi)、外側(cè)余料需及時清理；

4、外包角角度應一致，控制在45°角左右，外側(cè)邊線線跡清晰

第六步：面層噴涂

當噴涂裝置運轉(zhuǎn)正常后開啟噴槍，并控制噴射角度≤75°；噴涂作業(yè)要求連續(xù)供料、連續(xù)噴涂，作業(yè)人員要求高度協(xié)調(diào)。噴涂方向為面向作業(yè)區(qū)倒退，噴槍呈扇面左右搖擺以利自我檢查和均勻灑落；正反方向噴涂各一次，每次噴涂層厚度≥1.5mm

第七步：定位標線

1、嚴格按照國際田徑聯(lián)合會（IAAF）標準田徑場標線規(guī)范進行標線

2、先用大頭針定出點位線，用白灰線彈出線跡，再用聚氨酯專用標線漆噴出白線，線寬為50mm，要求線條清晰，無明顯接縫，無毛邊

第八步：退場交付使用

1、退場前做好成品保護工作

2、交付后需提交業(yè)主場地使用手冊

3、協(xié)助培訓學校專業(yè)場地維護人員若干名